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淺談數(shù)控車方機非常規(guī)加工工藝和編程方法
日期：2017-09-28 瀏覽：294
近年來，機械制造業(yè)設(shè)備的數(shù)控化率訊速提高，數(shù)控車方機、數(shù)控銑床、車銑復合機床等數(shù)控機床的應用越來越普及。與普通機床相比，數(shù)控機床設(shè)備具有許多顯著的工藝特點和編程技巧，如能充分挖掘數(shù)控機床的性能特點，靈活應用，在工藝和編程上打破常規(guī)，采用非常規(guī)的加工工藝和編程方法，可大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、減少刀具消耗，大大降低加工成本。數(shù)控車床非常規(guī)加工工藝和編程方法是怎么樣的？龍口市藍牙數(shù)控裝備有限公司在數(shù)控機床的長期研發(fā)應用中，通過不斷地探索和實踐，在加工工藝和編程上，自創(chuàng)了一套在在教科書上無相關(guān)介紹的非常規(guī)加工工藝和編程方法，使數(shù)控車床的功能得到充分發(fā)揮，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了刀具消耗。下面介紹一些藍牙裝備通過實踐探索出來的打破了傳統(tǒng)加工工藝和傳統(tǒng)編程的方法，與讀者分享。
? 問題的提出：
數(shù)控車床與傳統(tǒng)的普通車床、專用機床相比，具有加工零件柔性化、適合于多品種零件小批量加工的優(yōu)點，同時具有加工精度高、易實現(xiàn)一人多機操作等優(yōu)點。但是，在零件的大批量生產(chǎn)中，其與專用機床如多工位組合鉆床、立臥組合鏜床以及多軸車床相比，會暴露出其工序過于集中、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)節(jié)拍時間長、刀具消耗成本高和加工成本高等缺點，因此，隨著數(shù)控車床在零件大批量生產(chǎn)上的廣泛應用，提高生產(chǎn)效率、減少節(jié)拍時間、降低刀具消耗和降低零件的加工成本成為用戶急需解決的問題。
? 解決方案：
據(jù)了解，由于受到長期應用傳統(tǒng)機床加工工藝的影響，用戶在數(shù)控車床的應用中往往擺脫不了傳統(tǒng)工藝的約束，或是在加工程序的編制中受到使用循環(huán)程序(如鏜孔循環(huán)程序G85和G87、車端面循環(huán)程序G94以及車外圓內(nèi)孔循環(huán)程序G90)的約束，加工零件同一部位(如端面、內(nèi)孔或外圓等)時，往往采用單一固定的主軸轉(zhuǎn)速和進給量進行編程加工。在粗加工、半精加工中，在設(shè)備、刀具和夾具已確定的前提下，主軸轉(zhuǎn)速、進給量和切削深度往往受到刀具的制約，如刀具易崩刃時，經(jīng)常采用降低主軸轉(zhuǎn)速、減少進給量或切削深度的方法來解決，同時也帶來生產(chǎn)效率降低和加工成本提高的負面影響。
藍牙數(shù)控裝備有限公司經(jīng)過近20年研發(fā)制造數(shù)控車床的實踐與探索，逐步擺脫傳統(tǒng)加工工藝和加工編程編制方法的約束，找到一種有效提高生產(chǎn)效率、降低加工成本的方法。根據(jù)各種不同類型的零件，按加工部位的形狀進行分類，可分成相關(guān)典型類型，在零件的加工過程中，在設(shè)備、刀具和夾具已確定的前提下，線速度、進給量和切削深度是影響生產(chǎn)效率、刀具耐用度、表面粗造度及尺寸精度的主要變量，因此，靈活地運用非常規(guī)的加工工藝和編程方法解決好它們之間的關(guān)系，可提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
? 運用非常規(guī)編程方法對不同類型零件加工的效果：
非常規(guī)加工工藝和編程方法其關(guān)鍵技術(shù)主要在于打破傳統(tǒng)加工工藝采用固定的線速度和進給量進行加工的約束，因為以往使用的普通機床和專用機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量在切削過程中一般無法改變其大小，在切削過程中，不管切削到任何部位都可隨心所欲地進行主軸變速或進給量改變。不過在實際應用中，在切削加工同一部位的粗加工、半精加工時，應進行進給量的改變，精加工時不應改變進給量，因為進給量改變，加工尺寸的大小會受到影響。在生產(chǎn)中，主軸變速或進給量改變需靈活使用。
? 結(jié)論：
經(jīng)過有益的探索和嘗試，藍牙裝備結(jié)合實際在數(shù)控車床的推廣應用中，充分發(fā)揮數(shù)控車床可恒線速加工、主軸變速和進給量變速快且靈活的優(yōu)勢，使選擇的切削用量適應于不同切削條件下刀片切削性能的要求，采用非常規(guī)工藝和非常規(guī)加工程序的編程方法進行加工，可以充分改善傳統(tǒng)加工工藝的技術(shù)缺陷，更靈活發(fā)揮數(shù)控機床優(yōu)勢，達到合理生產(chǎn)效果。有問題可隨時撥打電話進行咨詢：15963530678，我們將竭誠為您服務，也歡迎您來電洽談業(yè)務。
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