剎車盤加工專機(jī)可同時間進(jìn)行工件兩側(cè)的外徑車削，有效提高工件平行精度，縮短 50% 的加工時間，滿足以剎車盤為主等各種精密盤型工件的加工需求。機(jī)床既可作為大批量多品種加工生產(chǎn)，也可與其它設(shè)備一起連線使用。

        剎車盤加工專機(jī)采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機(jī)床水平調(diào)整，支腿式床座底面方便機(jī)床鏟運。采用鎧甲式伸縮防護(hù)與機(jī)床不銹鋼內(nèi)防組成全封閉內(nèi)防護(hù)，床身防護(hù)與其固定面嚴(yán)密搭接，杜絕床身防護(hù)結(jié)合部位粉塵泄漏現(xiàn)象。

        工件主軸單元為高剛度軸承支撐結(jié)構(gòu)，主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承。X軸、Y軸、Z軸采用門式立柱大垮距設(shè)計，采用大規(guī)格的重載荷、高精度、高剛性直線導(dǎo)軌，加大規(guī)格的長螺母、高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現(xiàn)強(qiáng)力快速切削。

        剎車盤加工專機(jī)采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保障了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。機(jī)床可配置進(jìn)口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。機(jī)床配置KND雙通道系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠。在汽車剎車盤、發(fā)動機(jī)端蓋、飛輪、制動轂等工件的加工企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。