剎車盤加工是汽車零部件生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對加工設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和效率要求極為嚴格。LYV-SD500剎車盤專用車床是一款專為剎車盤及盤型零件設(shè)計的車削設(shè)備。通過視頻展示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以直觀感受到這款設(shè)備的設(shè)計優(yōu)勢和技術(shù)亮點，為現(xiàn)代化生產(chǎn)提供了高效與精準加工的解決方案。

        LYV-SD500剎車盤專用車床采用主軸與卡盤立式設(shè)計，結(jié)合液冷主軸系統(tǒng)，有效控制了因熱量積聚產(chǎn)生的加工誤差，保障加工精度和熱穩(wěn)定性。主軸具備高剛性，配合選用的高精度液壓刀塔，可實現(xiàn)雙向就近選刀功能，大幅提升了加工效率。此外，機床一次裝夾即可完成剎車盤的雙剎面粗精一體加工，有效提高工件的平行精度，同時將加工時間縮短50%，滿足了高精度盤型零件的批量生產(chǎn)需求。

        機床的床體和底座采用整體鑄造設(shè)計，經(jīng)過嚴格時效處理后具備優(yōu)異的減震性能和強韌性。這種設(shè)計保障了設(shè)備在強力切削過程中的高穩(wěn)定性與長壽命，同時顯著提升了單位時間內(nèi)的金屬去除率。X軸導軌采用大跨距高低軌結(jié)構(gòu)，合理縮短了主軸重心與立柱之間的距離，從而提高了切削剛性，保障了在重負荷加工條件下的穩(wěn)定性與精度。

        潤滑系統(tǒng)方面，LYV-SD500剎車盤專用車床配備了自動、集中潤滑系統(tǒng)，可持續(xù)有效地對導軌和滾珠絲杠進行潤滑。這種設(shè)計不僅延長了機床關(guān)鍵部件的使用壽命，還減少了日常維護成本。此外，機床內(nèi)部采用斜面和大斜度傾角設(shè)計，方便切削鐵屑快速滑落到排屑槽中，避免鐵屑熱量對機床性能和穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。

        數(shù)控系統(tǒng)是車床的核心之一，LYV-SD500剎車盤專用車床配置了KND雙通道系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，特別適合復雜加工任務。結(jié)合液壓刀塔的快速轉(zhuǎn)位功能，不僅提升了整體加工效率，更為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)時間和人工成本。機床操作面板布局合理，符合人機工程學設(shè)計，使操作更加便捷、安全。

        LYV-SD500剎車盤專用車床特別適用于500mm以下中小型盤、碟類零件的批量生產(chǎn)，例如剎車盤、飛輪和發(fā)動機端蓋等。通過立式主軸和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，這款設(shè)備能夠有效提升加工質(zhì)量，同時降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)在高質(zhì)量盤型零件的生產(chǎn)中提供了穩(wěn)定支持。通過視頻展示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以清晰看到機床在高效生產(chǎn)和精密加工中的優(yōu)勢，為現(xiàn)代化車削生產(chǎn)線的優(yōu)化提供了可靠選擇。